страница_банер

производи

Директно Roving 4800Tex за ликвидација на влакно, пултрузија, ткаење

Краток опис:

Директно ровинге обложена со големина на Silane-базирана компатибилна сонезаситен полиестер, винил естер, иепоксидни смолии дизајнирани за апликации за ликвидација на филаменти, пултроузија и ткаење.

MOQ: 10 тони


Детали за производот

Ознаки за производи


Својство

• Одлични својства за обработка, низок фуз.
• Компатибилност со повеќе листи.
• Брза и целосна влажна.
• Добри механички својства на готови делови.
• Одлична отпорност на хемиска корозија.

Во потрага по сигурен извор наДиректно стакло стакло? Не гледај понатаму! НашиотДиректно стакло стаклосе произведува со употреба на напредна технологија и висококвалитетни материјали, обезбедувајќи исклучителни перформанси и издржливост. Дизајниран за широк спектар на апликации, нашиДиректно стакло стаклоНуди одлични својства на влажно-надвор, овозможувајќи оптимална импрегнација на смола за засилена јачина и ригидност. Без разлика дали ви треба за производство на композити, пултрузија, ликвидација на влакно или други апликации, нашиДиректно стакло стаклое совршен избор. Контактирајте нè денес за да дознаете повеќе за нашитеДиректно стакло стаклоИ откријте како може да го подигне вашиот процес на производство на нови височини.

Апликација

Директно ровинге погоден за употреба во цевки, садови под притисок, решетки и профили иткаените Ровингс Конвертирани од него се користат во чамци и резервоари за складирање на хемикалии.

Имаме многу видови настаклена стакло:панел со панел,Подгответе го Roving,SMC Roving,Директно ровинг,Ц стаклото со стакло, истаклена стаклоза сечење.

Идентификација

 Тип на стакло

Е6-фиберглас Директно ровинг

 Вид на големина

Силан

 Код за големина

386t

Линеарна густина(Текс)

300

200

400

200

600

735

900

1100

1200

2000 година

2200

2400

4800

9600

Дијаметар на влакно (μm)

13

16

17

17

17

21

22

24

31

Технички параметри

Линеарна густина (%)  Содржина на влага (%)  Содржина на големина (%)  Јачина на кршење (N/Tex )
ISO 1889 година ISO3344 ISO1887 ISO3341
± 5 ≤ 0,10 0,60 ± 0,10 ≥0,40 (≤2400Tex) ≥0,35 (2401 ~ 4800Tex) ≥0.30 (> 4800Tex

Механички својства

 Механички својства

 Единица

 Вредност

 Смола

 Метод

 Сила на затегнување

МПА

2660

UP

ASTM D2343

 Модул за затегнување

МПА

80218

UP

ASTM D2343

 Сила на смолкнување

МПА

2580

EP

ASTM D2343

 Модул за затегнување

МПА

80124

EP

ASTM D2343

 Сила на смолкнување

МПА

68

EP

ASTM D2344

 Задржување на јачината на смолкнување (вриење од 72 часа)

%

94

EP

/

Меморандум:Горенаведените податоци се вистински експериментални вредности за E6DR24-2400-386H и само за повикување

Image4.png

Пакување

 Висина на пакетот mm (IN) 255(10) 255(10)
 Пакет во дијаметар mm (во) 160 (6,3) 160 (6,3)
 Пакет надворешен дијаметар мм (во) 280(11) 310 (12.2)
 Тежина на пакет kg (lb) 15.6 (34.4) 22 (48,5)
 Број на слоеви 3 4 3 4
 Број на Doffs по слој 16 12
Број на Doffs по палета 48 64 36 48
Нето тежина по палета kg (lb) 750 (1653,5) 1000 (2204.6) 792 (1746.1) 1056 (2328.1)
Директно стакло стаклоДолжина на палети mm (во) 1120 (44.1) 1270 (50,0)
Директно стакло стаклоШирина на палети mm (во) 1120 (44.1) 960 (37,8)
Директно стакло стаклоВисина на палети мм (во) 940 (37.0) 1200 (47,2) 940 (37.0) 1200 (47,2)

Складирање

• Освен ако не е поинаку наведено,производи од стаклена стаклотреба да се чува во суво, ладно и подрачје за докажување на влага.

Производи од стаклена стаклотреба да остане воДиректно стакло стаклоОригинален пакет до пред употреба. Температурата и влажноста на собата треба секогаш да се одржуваат на -10 ℃ 35 ℃ и ≤80%, соодветно.

• За да се обезбеди безбедност и да се избегне оштетување на производот, палетите не треба да се редат високи повеќе од три слоја.

• Кога палетите се наредени во 2 или 3 слоја, треба да се води посебна грижа за правилно и непречено да се преместува горната палета.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Истрага за ценовник

    За прашања за нашите производи или ценовник, оставете ја вашата е -пошта до нас и ние ќе бидеме во контакт во рок од 24 часа.

    Кликнете за да поднесете истрага