Прашање за ценовник
За прашања за нашите производи или ценовник, ве молиме оставете ни ја вашата е-пошта и ќе стапиме во контакт во рок од 24 часа.
Директно скитници се произведува со јасно дефиниран текс или принос и главно се користи како влез за процесите на ткаење. Обезбедува лесно одмотување поради рамномерно напнатост, ниско генерирање на заматување и одлична влажност. Исто така, може да се користи во различни процесни технологии како што се намотување или намотување со влакно.
Директното шетањесе третира со димензионирање на база на силилан за време на производството за да се обезбеди компатибилност со терморегулатори како UP (незаситен полиестер), VE (винил естер) и епоксидни смоли. Овој третман дозволувадиректното шетањеда покажува добри механички својства и хемиска отпорност, што го прави погоден за широк опсег на апликации.
Директно скитници од фибергласе еден вид скитници со еден крај направен од E-Glass, кој покажува неколку клучни својства.
1. Овие својства вклучуваат тоа што не се спојува, нема контакт и има добри својства на искривување и ткаење и во насоките на искривување и полнење.
2. Лесно се импрегнира поради недостаток на извртување. Достапни се системи со различна големина, секој со специфични својства како одлична компатибилност со различни смоли и отпорност на алкални средини.
3.Во скитницинуди и предности како што се ниска топлинска спроводливост, отпорност на пожар, компатибилност со органски матрици, електрична изолација и димензионална стабилност.
4. Не е погоден за апликации на високи температури и не е биоразградлив. За да се решат овие недостатоци, производителите можат да вградат други материјали или адитиви во композитната матрица за да ја подобрат отпорноста на удар и цврстината, да ја подобрат адхезијата на матрицата на влакната и да ја зголемат цврстината на смолкнувањето меѓу површината.
5.Директно скитници од фибергласе многу разноврсна.
Во потрага по сигурен извор наДиректно скитници од фиберглас? Не барајте понатаму! НашиотДиректно скитници од фиберглассе произведува со користење на напредна технологија и висококвалитетни материјали, обезбедувајќи исклучителни перформанси и издржливост. Дизајниран за широк спектар на апликации, нашатаДиректно скитници од фибергласнуди одлични својства на влажнење, овозможувајќи оптимална импрегнација на смола за зголемена цврстина и цврстина. Без разлика дали ви е потребен за композитно производство, пултрузија, намотување на филаменти или други апликации, нашитеДиректно скитници од фибергласе совршен избор. Контактирајте не денес за да дознаете повеќе за нашатаДиректно скитници од фибергласи откријте како може да го подигне вашиот производствен процес на нови височини.
Директно скитници од фибергласпокажува добри перформанси на процесот и низок замаглување, што го прави погоден за апликации како што се резервоари со FRP, кули за ладење, реквизити за модели, шупи за осветлување на плочки, чамци, автогалантерија, проекти за заштита на животната средина, нови градежни материјали за покриви, кади и многу повеќе. Тој нуди одлична отпорност на киселинска корозија, отпорност на стареење и механички својства, што го прави сигурен материјал за различни индустриски и градежни намени.
Покрај неговите механички својства, директниот скитник е компатибилен со повеќе системи со смола, обезбедувајќи целосно и брзо мокрење. Ова го прави погоден за употреба во различни процесни технологии, како што е намотување со пултрузија или филамент. Композитните апликации за крајна употреба надиректно скитници од фибергласможе да се најде во инфраструктурата, градежништвото, поморските води, спортот и слободното време и воден транспорт.
Генерално,директно скитници од фибергласе разновиден материјал кој наоѓа примена во широк спектар на индустрии и производи поради неговата компатибилност со различни системи на смола, одличните механички својства и отпорноста на корозија и стареење.
Тип на стакло | E6-фиберглас директно скитање | ||||||||
Тип на големина | Силан | ||||||||
Код за големина | 386Т | ||||||||
Линеарна густина(Текс) | 300 | 200 400 | 200 600 | 735 900 | 1100 1200 | 2000 година | 2200 година | 2400 4800 | 9600 |
Дијаметар на влакно (μm) | 13 | 16 | 17 | 17 | 17 | 21 | 22 | 24 | 31 |
Линеарна густина (%) | Содржина на влага (%) | Големина на содржина (%) | Јачина на кршење (N/Tex ) |
ISO 1889 | ISO3344 | ISO1887 | ISO3341 |
± 5 | ≤ 0,10 | 0,60 ± 0,10 | ≥0,40 (≤2400tex)≥0,35 (2401~4800tex)≥0,30 (>4800tex) |
Механички својства | Единица | Вредност | Смола | Метод |
Јачина на истегнување | MPa | 2660 | UP | ASTM D2343 |
Модул на истегнување | MPa | 80218 | UP | ASTM D2343 |
Јачина на смолкнување | MPa | 2580 | EP | ASTM D2343 |
Модул на истегнување | MPa | 80124 | EP | ASTM D2343 |
Јачина на смолкнување | MPa | 68 | EP | ASTM D2344 |
Задржување на јакоста на смолкнување (72 часа вриење) | % | 94 | EP | / |
Меморандум:Горенаведените податоци се вистински експериментални вредности за E6DR24-2400-386H и само за референца
Висина на пакетот mm (во) | 255(10) | 255(10) |
Внатрешен дијаметар на пакувањето mm (во) | 160 (6.3) | 160 (6.3) |
Надворешен дијаметар на пакувањето mm (во) | 280(11) | 310 (12.2) |
Тежина на пакувањето kg (lb) | 15,6 (34,4) | 22 (48,5) |
Број на слоеви | 3 | 4 | 3 | 4 |
Број на испуштања по слој | 16 | 12 | ||
Број на испуштања по палета | 48 | 64 | 36 | 48 |
Нето тежина по кг на палета (lb) | 750 (1653,5) | 1000 (2204,6) | 792 (1746.1) | 1056 (2328,1) |
Директно скитници од фибергласДолжина на палетата mm (во) | 1120 (44,1) | 1270 (50,0) | ||
Директно скитници од фибергласШирина на палетата mm (во) | 1120 (44,1) | 960 (37,8) | ||
Директно скитници од фибергласВисина на палетата mm (во) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) | 940 (37,0) | 1200 (47,2) |
• Освен ако не е поинаку наведено, напроизводи од фибергластреба да се чува на суво, ладно и отпорно на влага простор.
•Производите од фибергластреба да остане водиректно скитници од фибергласоригиналното пакување до пред употреба. Температурата и влажноста на просторијата секогаш треба да се одржуваат на -10℃~35℃ и ≤80%, соодветно.
• За да се обезбеди сигурност и да се избегне оштетување на производот, палетите не треба да се наредени повеќе од три слоја во висина.
• Кога палетите се наредени во 2 или 3 слоја, особено треба да се внимава правилно и непречено да се движи горната палета.
За прашања за нашите производи или ценовник, ве молиме оставете ни ја вашата е-пошта и ќе стапиме во контакт во рок од 24 часа.