Вести

2. Подготовка на материјал

Материјалот со фиберглас обично се подготвува во форма на:

Mats душеци со фибергласилиТкаенини: Овие се ткаени или неткаени слоеви на стаклени влакна. Видот и ориентацијата на влакната можат да влијаат на јачината и својствата на финалниот производ.

● смоли: Се користат термосетирање смоли како полиестер, епоксид или винил естер. Изборот на смола влијае на механичките својства, отпорноста на факторите на животната средина и целокупниот квалитет на финалниот производ.

● Катализатории зацврстувачи: Овие хемикалии се додаваат во смолата за иницирање и контрола на процесот на лекување.

3.Процес на поставување

● Поставување на рака: Ова е рачен процес каде Душеци со стаклена стаклоили ткаенинисе ставаат во калапот, а смолата се нанесува со четки или ролери. Секој слој е набиен за да ги отстрани меурчињата на воздухот и да обезбеди добра пенетрација на смола.

● Спреј-ап: Стаклена стакло и смоласе испрскаат во калапот користејќи специјализирана опрема. Овој метод е побрз и погоден за поголеми делови, но може да не обезбеди толку голема прецизност како лежењето на рацете.

● смолаИнфузија: Во овој метод, ткаенината од сува фиберглас се поставува во калапот, а смолата се внесува под вакуумски притисок, обезбедувајќи темелна дистрибуција на смола и минимални празнини.

4.Лекување

● Лекување на собна температура: Насмолалечи на температура на околината. Овој метод е едноставен, но може да трае подолго и обично се користи за мали и средни делови.

● лекување на топлина: Калапот се става во рерна или автоклав за да се забрза процесот на лекување. Овој метод обезбедува подобра контрола врз конечните својства на производот и се користи за апликации со високи перформанси.

5. Демолинг

Еднашсмолацелосно се излечи, делот се отстранува од калапот. Процесот на депонирање мора да се постапува внимателно за да се избегне оштетување на делот или калапот.

6. Завршување

● Тримење и сечење: Вишокот на материјал е исечен, а рабовите се завршени за да се постигнат посакуваните димензии и изглед.

● Пескарење и полирање: Површината на делот е изшкуркана и полирана за да се подобри површинската завршница и естетиката.

● Сликарство или облога: Може да се применат дополнителни облоги или бои за засилена издржливост, УВ заштита или естетика.

Видови на процеси за обликување на стаклена стакло

Отворени процеси на мувла:

● Поставување на рака: Рачна примена на фиберглас исмола, погодни за ниски до средни количини на производство.

● Спреј-ап: Стаклена стаклоисмоласе испрскаат во отворен калап, погодни за поголеми делови.

Процеси на затворена мувла:

● обликување на пренесување на смола (РТМ): Стаклена стаклосе става во калапска празнина, а смолата се инјектира под притисок. Овој метод произведува висококвалитетни делови со одлична завршница на површината од двете страни.

● Вакуумска инфузија: Сувостаклена стаклое ставен во калапот исмоласе нанесува под вакуум. Овој метод е познат по производство на лесни и силни делови со минимални празнини.

● обликување на компресија: Претходно формиранаДушеци со стаклена стаклосе ставаат во калап, а смолата се додава пред да се затвори калапот и да се загрее за да се излечи делот под притисок.

Апликации за обликување со стаклена стакло

● Автомобилство: Панели за тело, браници, табла и други компоненти.

● Воздухопловна: Лесни структурни компоненти, ферманди и внатрешни панели.

● Маринска: Трупови, палуби и надградби на чамци и јахти.

● Изградба: Покрив, обложување и структурни елементи.

● стока за потрошувачи: Спортска опрема, мебел и сопствени делови.