1 главна апликација
1.1Без пресврт
Неискрената роудинг со која луѓето доаѓаат во контакт со секојдневниот живот има едноставна структура и е составена од паралелни монофиламенти собрани во снопови. Неискрено рововито може да се подели на два вида: алкали-без алкали и средно-алкали, кои главно се разликуваат според разликата на стаклениот состав. Со цел да се произведат квалификувани стаклени розови, дијаметарот на користените стаклени влакна треба да биде помеѓу 12 и 23 μm. Поради неговите карактеристики, може директно да се користи при формирање на некои композитни материјали, како што се процесите на ликвидација и пултрузија. И, исто така, може да биде вткаена во ткаенини од рови, главно заради неговата униформа напнатост. Покрај тоа, полето на примена на сецкано ровинг е исто така многу широко.
1.1.1Без пресврт за трескање за џвакање
Во процесот на обликување на инјектирање FRP, безлидното ровинг мора да ги има следниве својства:
(1) Бидејќи е потребно континуирано сечење во производството, неопходно е да се обезбеди дека се создава помалку статичка електрична енергија за време на сечење, што бара добри перформанси на сечење.
(2) По сечење, што е можно повеќе сурова свила што е можно е загарантирана, така што ефикасноста на формирањето на свилата е загарантирана да биде голема. Ефикасноста на распрснување на роусењето во нишки по сечење е поголема.
(3) По сецкан, за да се осигура дека суровото предиво може да биде целосно покриено на калапот, суровото предиво мора да има добра филмска обвивка.
(4) Бидејќи е потребно да биде лесно да се тркалаат рамно за да ги исфрлат воздушните меурчиња, се бара многу брзо да се инфилтрира во смолата.
(5) Поради различните модели на разни пиштоли за спреј, со цел да одговараат на различни пиштоли за спреј, осигурете се дека дебелината на суровата жица е умерена.
1.1.2Без пресврт за СМЦ
SMC, познат и како соединение за обликување на листови, може да се види насекаде во животот, како што се добро познатите делови за автомобили, кади и разни места што користат SMC Roving. Во производството, постојат многу барања за Roving за SMC. Неопходно е да се обезбеди добра привлечност, добри антистатички својства и помалку волна за да се осигури дека произведениот лист SMC е квалификуван. За обоени SMC, барањата за ровинг се различни, и мора да биде лесно да се навлезат во смолата со содржината на пигмент. Обично, вообичаеното мешање на фиберглас е 2400Tex, а има и неколку случаи кога е 4800Tex.
1.1.3Неискрено замотано за ликвидација
Со цел да се направат FRP цевки со различни дебелини, се појави методот на ликвидација на резервоарот за складирање. За ровинг за ликвидација, мора да ги има следниве карактеристики.
(1) Мора да биде лесен за лента, обично во форма на рамна лента.
(2) Бидејќи општото непостојано ровило е склоно кон паѓање од јамката кога е повлечена од Бобин, мора да се обезбеди дека нејзината деградабилност е релативно добра, а како резултат на свилата не може да биде толку неуредна како гнездото на птицата.
(3) Напнатоста не може да биде одеднаш голема или мала, а феноменот на надградба не може да се појави.
(4) Барањето за линеарна густина за неоткриениот ритам е да биде униформа и помалку од наведената вредност.
(5) За да се осигури дека е лесно да се навлажне кога поминува низ резервоарот за смола, се бара пропустливоста на ровинг да биде добра.
1.1.4Рушење за пултрузија
Процесот на пултрузија е широко користен во производството на разни профили со конзистентни пресеци. Roving за pultrusion мора да обезбеди дека неговата содржина на стакло влакна и јачина на еднонасочна јачина се на високо ниво. Roving за пултрузија што се користи во производството е комбинација на повеќе нишки од сурова свила, а некои исто така може да бидат директни ровови, и двете се можни. Неговите други барања за изведба се слични на оние на ликвидација.
1.1.5 без пресврт за ткаење
Во секојдневниот живот, гледаме ткаенини од гингам со различни дебелини или ткаени ткаенини во иста насока, кои се олицетворение на друга важна употреба на ровинг, што се користи за ткаење. Користеното користење се нарекува и роунг за ткаење. Повеќето од овие ткаенини се обележани во обликување со рака. За ткаење ровинг, мора да бидат исполнети следниве барања:
(1) Тој е релативно отпорен на абење.
(2) Лесен за лента.
(3) Бидејќи главно се користи за ткаење, мора да има чекор за сушење пред ткаењето.
(4) Во однос на напнатоста, главно се осигура дека не може да биде одеднаш голем или мал, и мора да се чува униформа. И исполнуваат одредени услови во однос на надградбата.
(5) Деградабилноста е подобра.
(6) Лесно е да се инфилтрираат од смола кога минувате низ резервоарот за смола, така што пропустливоста мора да биде добра.
1.1.6 без пресврт за преформ
Таканаречениот процес на преформ, генерално кажано, е претходно формирање, а производот се добива по соодветни чекори. Во производството, најпрво го исецкаме ровинг и го испрскаме исецканото ровови на мрежата, каде што мрежата мора да биде мрежа со однапред одредена форма. Потоа спреј смола во форма. Конечно, обликуваниот производ се става во калапот, а смолата се инјектира, а потоа се притиска со топло за да се добие производот. Барањата за перформанси за преформските рови се слични на оние за etет Ровингс.
1,2 стаклена влакно ткаенина
Постојат многу ткаени ткаенини, а Гингам е една од нив. Во процесот на рачно поставување FRP, гингам е широко користен како најважен подлога. Ако сакате да ја зголемите јачината на гингам, тогаш треба да ја промените насоката на искривување и ткаење на ткаенината, што може да се претвори во еднонасочен гингам. За да се обезбеди квалитетот на карираната крпа, мора да се гарантираат следниве карактеристики.
(1) За ткаенината, се бара да биде рамен како целина, без испакнатини, рабовите и аглите треба да бидат исправени, и не треба да има валкани ознаки.
(2) Должината, ширината, квалитетот, тежината и густината на ткаенината мора да исполнуваат одредени стандарди.
(3) Филаментите на стаклените влакна мора да се валаат уредно.
(4) За да може брзо да се инфилтрира во смола.
(5) Сувоста и влажноста на ткаенините ткаени во разни производи мора да исполнуваат одредени барања.
1,3 МАТ со стаклени влакна
Прво исецкајте ги стаклените нишки и посипете ги на подготвениот ремен. Потоа, посипете го врзивно средство на него, загрејте го за да се стопи, а потоа изладете го за да се зацврсти, а се формира и сецканата влакно. Душеци со сецкани влакна се користат во процесот на лежење на рацете и во ткаењето на мембраните на СМЦ. За да се постигне најдобар ефект на употреба на сецканата влакно, во производството, барањата за матката од сецкан влакно се како што следува.
(1) Целиот мат од сецкан влакно е рамно и рамномерно.
(2) Дупките на сецканата влакно е мали и униформни во големина
(4) исполнуваат одредени стандарди.
(5) Може да се засити со смола.
1.3.2 Мат со континуирано влакно
Стаклените нишки се ставаат рамно на ременот на решетката според одредени барања. Општо, луѓето предвидуваат дека треба да бидат поставени рамни во фигура од 8. Потоа, посипете лепило во прав на врвот и топлина за да се излечат. Континуираните душеци на влакно се далеку супериорни во однос на сецканите влакно душеци во зајакнувањето на композитниот материјал, главно затоа што стаклените влакна во душеците за континуирано влакно се континуирани. Поради неговиот подобар ефект на подобрување, тој се користи во различни процеси.
1.3.3Површинска мат
Примената на површинска матка е исто така честа во секојдневниот живот, како што е слојот на смола на FRP производи, што е средна алкална стаклена површина. Земете FRP како пример, затоа што неговата површинска матка е изработена од средно алкално стакло, тоа го прави FRP хемиски стабилно. Во исто време, бидејќи површинскиот душек е многу лесен и тенок, може да апсорбира повеќе смола, што не само што може да игра заштитна улога, туку и да игра убава улога.
1.3.4Мат за игла
Мат со игла е главно поделена на две категории, првата категорија е сецкано влакно игла. Процесот на производство е релативно едноставен, прво исечете го стакленото влакно, големината е околу 5 см, случајно посипете го на основниот материјал, а потоа ставете ја подлогата на подвижниот појас, а потоа прободете ја подлогата со игла за капчиња, како резултат на Ефектот на иглата на капчиња, влакната се прободени во подлогата и потоа се испровоцираат за да формираат тродимензионална структура. Избраната подлога исто така има одредени барања и мора да има меки чувство. Производите за душеци со игла се користат во звук изолација и термички изолациони материјали засновани на нивните својства. Се разбира, може да се користи и во FRP, но не е популаризиран затоа што добиениот производ има мала сила и е склон кон кршење. Другиот вид се нарекува континуирана матка за удирање со игла, а процесот на производство е исто така прилично едноставен. Прво, филаментот случајно се фрла на ременот на мрежата подготвен однапред со уред за фрлање жица. Слично на тоа, се зема игла за капчиња за акупунктура за да формира тродимензионална структура на влакна. Во термопластиката засилена со стаклени влакна, добро се користат душеци за игла на влакно.
Исецканите стаклени влакна може да се променат во две различни форми во одреден опсег на должина преку дејството на зашивање на машината за бод. Првиот е да се стане сецкан мат, кој ефикасно го заменува врзивно-врзувачкото сецкано влакно. Вториот е мат со долги влакна, кој го заменува континуираниот мат. Овие две различни форми имаат заедничка предност. Тие не користат лепила во процесот на производство, избегнуваат загадување и отпад и ги задоволуваат потрагата по заштеда на ресурси и заштита на животната средина.
1,4 мелени влакна
Процесот на производство на копнени влакна е многу едноставен. Земете мелница за чекан или мелница за топка и ставете исецкани влакна во неа. Мелење и мелење влакна исто така имаат многу апликации во производството. Во процесот на вбризгување на реакција, меленото влакно делува како засилен материјал, а неговите перформанси се значително подобри од оние на другите влакна. За да се избегнат пукнатини и да се подобри намалувањето во производството на леани и обликувани производи, мелените влакна може да се користат како полнила.
1.5 ткаенина од стаклена стакло
1.5.1Стаклена крпа
Припаѓа на еден вид стаклена ткаенина од влакна. Стаклената крпа произведена на различни места има различни стандарди. Во областа на стаклена крпа во мојата земја, главно е поделена на два вида: стаклена крпа без алкали и средна алкална стаклена крпа. Примената на стаклена крпа може да се каже дека е многу обемна, а телото на возилото, трупот, обичниот резервоар за складирање, итн. Може да се види на фигурата на стаклена крпа без алкали. За средна алкална стаклена крпа, неговата отпорност на корозија е подобра, така што е широко користена во производството на пакување и производи отпорни на корозија. За да се суди за карактеристиките на ткаенините од стаклени влакна, главно е неопходно да се започне од четири аспекти, својствата на самото влакно, структурата на предивото од стаклени влакна, насоката на искривување и плетерот и шемата на ткаенината. Во насоката на искривување и ткаење, густината зависи од различната структура на предиво и моделот на ткаенина. Физичките својства на ткаенината зависат од густината на искривување и плетката и структурата на предивото од стаклени влакна.
1.5.2 Стаклена лента
Стаклената лента е главно поделена на две категории, првиот тип е Селеџџ, вториот тип е неткаен Селеџџ, кој е ткаен според моделот на обичен ткаење. Стаклените панделки можат да се користат за електрични делови за кои се потребни високи диелектрични својства. Делови за електрична опрема со висока јачина.
1.5.3 Еднонасочна ткаенина
Единствените ткаенини во секојдневниот живот се ткаени од две предива со различни дебелини, а добиените ткаенини имаат голема јачина во главната насока.
1.5.4 Тридимензионална ткаенина
Тридимензионалната ткаенина е различна од структурата на рамнината ткаенина, таа е тродимензионална, така што неговиот ефект е подобар од општата рамнината. Тридимензионалниот композитен материјал засилен со влакна има предности што ги немаат другите композитни материјали засилени со влакна. Бидејќи влакната е тродимензионално, целокупниот ефект е подобар, а отпорот на оштетување станува посилен. Со развојот на науката и технологијата, зголемената побарувачка за ИТ во воздушната, автомобили и бродови ја направи оваа технологија сè позрела, а сега дури и зазема место во областа на спорт и медицинска опрема. Тридимензионалните типови на ткаенини се главно поделени во пет категории, а има и многу форми. Може да се види дека просторот за развој на тродимензионалните ткаенини е огромен.
1.5.5 форма на ткаенина
Обичните ткаенини се користат за зајакнување на композитни материјали, а нивната форма зависи главно од обликот на предметот што треба да се засили и, за да се обезбеди усогласеност, мора да биде ткаена на посветена машина. Во производството, можеме да направиме симетрични или асиметрични форми со ниски ограничувања и добри изгледи
1.5.6 ткаенина од жлебови јадро
Измислицата на јадрото на жлебовите е исто така релативно едноставна. Два слоја на ткаенини се поставени паралелно, а потоа тие се поврзани со вертикални вертикални шипки, а нивните области на пресек се гарантираат дека се редовни триаголници или правоаголници.
1.5.7 ткаенина зашиена од стаклена стакло
Тоа е многу посебна ткаенина, луѓето исто така ја нарекуваат плетена мат и ткаени душеци, но тоа не е ткаенина и мат како што тоа го знаеме во вообичаена смисла. Вреди да се спомене дека постои зашиена ткаенина, која не е ткаена заедно со искривување и плетење, но наизменично е преклопена со искривување и плетенка. :
1,5.8 Изолационен ракав за изолација од стаклена стакло
Процесот на производство е релативно едноставен. Прво, се избираат некои стаклени влакна предиво, а потоа тие се ткаени во тубуларна форма. Потоа, според различните барања за оценка на изолација, посакуваните производи се прават со обложување со смола.
1,6 комбинација на стаклени влакна
Со брзиот развој на изложбите на науката и технологијата, технологијата на стаклени влакна исто така постигна значителен напредок, а разни производи од стаклени влакна се појавија од 1970 година до денес. Општо, има следново:
)
)
)
(4) Случајна мат со оригинален сооднос на сецкан +
(5) еднонасочно јаглеродно влакно + сецкано влакно или крпа или крпа
(6) Површински мат + сецкани нишки
(7) стаклена крпа + стаклена тенка шипка или еднонасочно ровинг + стаклена крпа
1,7 стаклени влакна Не ткаени ткаенини
Оваа технологија за прв пат не беше откриена во мојата земја. Најраната технологија беше произведена во Европа. Подоцна, поради човечката миграција, оваа технологија беше донесена во Соединетите држави, Јужна Кореја и други земји. Со цел да се промовира развојот на индустријата за стаклени влакна, мојата земја има воспоставено неколку релативно големи фабрики и многу инвестираше во воспоставувањето на неколку производствени линии на високо ниво. . Во мојата земја, влажните душеци со стаклени влакна се претежно поделени во следниве категории:
(1) Мат на покривот игра клучна улога во подобрувањето на својствата на асфалтните мембрани и обоените асфалтни ќерамиди, што ги прави поубави.
(2) Мат со цевки: Исто како и името, овој производ главно се користи во цевководите. Бидејќи стаклените влакна се отпорни на корозија, тој може добро да го заштити гасоводот од корозија.
(3) Површинската матка главно се користи на површината на производите од FRP за да се заштити.
(4) Мат од фурнир најчесто се користи за wallsидови и тавани затоа што може ефикасно да спречи пукање на бојата. Може да ги направи wallsидовите по рамни и не треба да се исекуваат многу години.
(5) подната душек главно се користи како основен материјал во ПВЦ подови
(6) мат за теписи; како основен материјал во теписи.
(7) Ламинатната матка од бакар, прикачен на ламинат облечен во бакар, може да ги подобри своите перформанси за удирање и дупчење.
2 специфични апликации на стаклени влакна
2.1 Принцип на зајакнување на засилен бетон со стаклени влакна
Принципот на засилен бетон со стаклени влакна е многу сличен на оној на композитни материјали засилени со стаклени влакна. Како прво, додавајќи стаклено влакно на бетонот, стакленото влакно ќе го носи внатрешниот стрес на материјалот, за да го одложи или спречи проширувањето на микро-пукнатините. За време на формирањето на бетонски пукнатини, материјалот што дејствува како агрегат ќе спречи појава на пукнатини. Ако збирниот ефект е доволно добар, пукнатините нема да можат да се прошират и навлезат. Улогата на стаклените влакна во бетонот е агрегат, што може ефикасно да го спречи генерирањето и проширувањето на пукнатините. Кога пукнатината се шири во близина на стакленото влакно, стакленото влакно ќе го блокира напредокот на пукнатината, со што ќе се принуди пукнатината да се заобиколи, а соодветно, ќе се зголеми просторот за проширување на пукнатината, така што ќе се бара енергија за потребната енергија за енергија ќе се зголеми и штетата.
2.2 Механизам за уништување на засилен бетон со стаклени влакна
Пред пробивањето на стаклените влакна засилени бетони, затегнувачката сила што ја носи главно ја делат бетонот и стакленото влакно. За време на процесот на пукање, стресот ќе се пренесе од бетонот до соседното стаклено влакно. Ако силата на затегнување продолжи да се зголемува, стаклените влакна ќе бидат оштетени, а методите за оштетување се главно оштетување на смолкнување, оштетување на напнатоста и оштетување на повлекувањето.
2.2.1 Неуспех на смолкнување
Стресот на смолкнување, нанесена од стаклениот влакна, засилен бетон, го делат стаклените влакна и бетонот, а стресот на смолкнување ќе се пренесе на стакленото влакно преку бетонот, така што структурата на стаклото влакна ќе биде оштетена. Сепак, стаклените влакна имаат свои предности. Има долга должина и мала област на отпорност на смолкнување, така што подобрувањето на отпорноста на смолкнување на стаклени влакна е слабо.
2.2.2 Неуспех на тензијата
Кога затегнувачката сила на стакленото влакно е поголема од одредено ниво, стакленото влакно ќе се скрши. Ако бетонските пукнатини, стакленото влакно ќе стане предолго поради деформација на затегнување, неговиот страничен волумен ќе се намали, а силата на затегнување ќе се пробие побрзо.
2.2.3 Оштетување на повлекување
Откако ќе се пробие бетонот, затегнувачката сила на стакленото влакно ќе биде значително подобрена, а силата на затегнување ќе биде поголема од силата помеѓу стакленото влакно и бетонот, така што стаклената влакна ќе биде оштетена и потоа ќе се извлече.
2.3 Флексирални својства на засилен бетон со стаклени влакна
Кога армираниот бетон го носи товарот, неговата крива на стрес-вирус ќе биде поделена во три различни фази од механичка анализа, како што е прикажано на сликата. Првата фаза: Еластична деформација се јавува прво додека не се појави почетната пукнатина. Главната карактеристика на оваа фаза е дека деформацијата се зголемува линеарно до точката А, што ја претставува почетната јачина на пукнатината на засилен бетон на стаклени влакна. Втората фаза: Откако бетонските пукнатини, товарот што го носи ќе се пренесе на соседните влакна за да се носи, а капацитетот на лежиштето се одредува според самата стаклена влакна и силата за врзување со бетонот. Точката Б е крајната флексирална јачина на засилен бетон на стаклени влакна. Третата фаза: Постигнување до крајната јачина, стаклените влакна се раскинуваат или се извлекуваат, а преостанатите влакна сè уште можат да носат дел од товарот за да обезбедат дека нема да се појави кршлива фрактура.
Контактирајте не:
Телефонски број: +8615823184699
Телефонски број: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Време на објавување: јули-06-2022
