банер_на_страница

вести

Да го избереш вистинскиотподлога од фиберглас, мора да се разберат неговите предности, недостатоци и соодветност. Следново ги наведува општите критериуми за избор. Во пракса, постои и прашање на навлажнливост на смолата, па затоа најдобриот пристап е да се спроведат тестови за навлажнливост во фабрика за производство на бродови од фиберглас за потврда.

Второ,подлога од фибергласглавно се користи за рачно лиење.

Мат1

Општо земено,Добриот производ ги исполнува следниве услови:

1.Еднообразна тежина по единица површина.

Овој услов е клучен бидејќи влијае и на дебелината и на цврстината. Полесно е да се разликува под осветлување, а многу нерамномерните производи може да се идентификуваат со голо око. Униформната дебелина не е нужно обезбедена со униформна маса по единица површина; ова директно се однесува на конзистентноста на празнината помеѓу валјаците за ладно пресување. Нерамномерната дебелина на подлогата води до нееднаква содржина на смола во FRP производите. Ако подлогата е мека, таа ќе апсорбира повеќе смола. За да се тестира униформноста на масата по единица површина, стандардниот метод вклучува сечење примероци од подлога од 300 mm x 300 mm во правец на ширина, нивно секвенцијално нумерирање и нивно мерење одделно за да се пресмета отстапувањето на тежината на секој примерок.

Подлога од сечкани нишки од фиберглас

2.Униформна распределба на предивото без прекумерна локална акумулација.

Распрсливоста на исечканите нишки е важен индикатор во производството на ровинг, кој влијае на униформноста на тежината на подлогата по единица површина и состојбата на распределба на нишките на подлогата. Секој сноп нишки треба целосно да се распрсне откако ќе се исече од калемот (колачот). Ако некои нишки не се распрснат соодветно, тие можат да формираат дебели, шарени снопчиња на подлогата.

3.Нема паѓање на преѓа од површината или деламинација.

Ова се однесува на механичката цврстина на затегнување на подлогата. Ниската механичка цврстина на затегнување укажува на слаба адхезија помеѓу сноповите од нишки.

Подлога од сечкани нишки од фиберглас

4.Без нечистотија.

Осигурувањето дека подлогата од сечкани нишки од фиберглас е без нечистотија и загадувачи е од суштинско значење од неколку причини што влијаат на квалитетот, перформансите и издржливоста на финалниот композитен производ.

5.Правилно сушење.

Ако простирката е влажна, ќе се распадне кога ќе се постави и повторно ќе се подигне. Содржината на влага во простирката треба да биде помала од 0,2%. За нормални производствени процеси, овој индикатор е генерално квалификуван.

6.Доволно навлажнување со смола.

Растворливост на стирен. Идеално, растворливоста на подлогата во полиестерска смола треба да се тестира, но ова одзема многу време и е тешко да се квантифицира. Тестирањето на растворливоста на подлогата во стирен наместо во полиестерска смола може индиректно да ја одрази растворливоста на подлогата од фиберглас во полиестер, а овој метод е широко прифатен и стандардизиран глобално.

Откако смолата ќе се нанесе на подлогата од фиберглас, клучно е конците да не се опуштат или поместуваат.

7.Нема опуштање на преѓата по навлажнувањето со смола.

8. Лесна деаерација.

Во CQDJ, ние сме специјализирани за производство на висококвалитетни подлоги од сечкани нишки од фиберглас, дизајнирани да ги задоволат строгите барања на различни индустриски апликации. Нашите подлоги се изработени со прецизност и грижа, обезбедувајќи супериорни перформанси, издржливост и сигурност. Еве што ги издвојува нашите подлоги од сечкани нишки од фиберглас:

1.Еднообразна тежина по единица површина:

Нашите подлогисе произведуваат со прецизно внимание на одржување на униформна тежина по единица површина. Ова обезбедува конзистентна дебелина и цврстина низ целата подлога, обезбедувајќи сигурни перформанси во сите апликации.

2.Одлична навлажнливост на смола:

Нашите фиберглас подлоги покажуваат извонредна способност за навлажнување со смола, овозможувајќи темелна импрегнација со разни смоли. Ова обезбедува силна адхезија помеѓу влакната и смолата, што резултира со композити со супериорни механички својства.

3.Супериорна дистрибуција на влакна:

Ние гарантираме дека сечканите нишки се рамномерно распределени низ целата подлога, спречувајќи локални акумулации и обезбедувајќи униформна цврстина и структурен интегритет.

4.Висока механичка цврстина:

Нашите подлоги се дизајнирани да обезбедат одлична механичка цврстина на затегнување, осигурувајќи дека влакната остануваат добро врзани и стабилни за време на нанесувањето на смолата и во текот на целиот век на траење на композитниот производ.

5.Чисто и без нечистотии:

Чистотата е врвен приоритет во нашиот производствен процес. Нашите подлоги се без нечистотија и загадувачи, што обезбедува оптимален проток и адхезија на смолата, како и висококвалитетна завршна обработка на површината за финалниот композитен производ.

6.Оптимално сушење и контрола на влага:

Ние гарантираме дека нашите подлоги се правилно сушени, со содржина на влага помала од 0,2%. Ова ги спречува проблемите поврзани со влагата, како што се распаѓање на подлогата за време на ракувањето и нееднаква апсорпција на смолата.

7.Леснотија на ракување и примена:

Нашите подлоги од сечкани нишки од фиберглас се дизајнирани за лесно ракување, сечење и поставување, што ги прави идеални за рачно лиење и други процеси на производство на композити.

8.Усогласеност со глобалните стандарди:

Нашите производи се во согласност со меѓународните стандарди за материјали од фиберглас, со што се гарантира дека ги исполнуваат барањата за квалитет и перформанси на клиентите ширум светот.

Апликации:

Нашите подлоги од сечкани нишки од фиберглас се разновидни и можат да се користат во широк спектар на апликации, вклучувајќи:

1.Маринец:

Трупови на бродови, палуби и други морски структури каде што издржливоста и отпорноста на вода и корозија се од суштинско значење.

2.Автомобилизам:

Панели на каросеријата, внатрешни компоненти и структурни делови на кои им се потребни лесни, но цврсти материјали.

3.Градежништво:

Покриви, ѕидни панели и структурни засилувања кои имаат корист од цврстината и стабилноста на композитите од фиберглас.

4.Индустриски:

Цевки, резервоари и други индустриски компоненти што треба да издржат сурови хемиски средини и механички стрес.

5.Потрошувачка стока:

Спортска опрема, рекреативни производи и други предмети за кои се потребни високо-перформансни композитни материјали.

Нашата подлога:

Емулзија сечкана нишка Ма

Подлога со сечкани прашкасти влакна

Површинска подлога

Контактирајте не:

Телефонски број: +8615823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Веб-страница: www.frp-cqdj.com


Време на објавување: 30 мај 2024 година

Барање за ценовник

За информации во врска со нашите производи или ценовник, ве молиме оставете ни ја вашата е-пошта и ние ќе ве контактираме во рок од 24 часа.

КЛИКНЕТЕ ЗА ДА ПОДНЕСИТЕ БАРАЊЕ