Да се избере вистинскиотподлога од фиберглас, мора да се разберат неговите предности, недостатоци и соодветност. Следното ги прикажува општите критериуми за избор. Во пракса, постои и прашање за навлажнување на смола, така што најдобриот пристап е да се спроведат тестови за навлажнување во фабрика за производство на чамци од фиберглас за потврда.
Второ,мат од фибергласглавно се користи за калапи за рачно поставување.
Општо земено,добар производ ги исполнува следните услови:
1.Еднообразна тежина по единица површина.
Оваа состојба е клучна бидејќи влијае и на дебелината и на јачината. Полесно е да се препознае под осветлување, а сериозно нерамните производи може да се идентификуваат со голо око. Еднаква дебелина не е нужно обезбедена со еднаква маса по единица површина; ова директно се однесува на конзистентноста на јазот помеѓу валерите за ладно пресување. Нерамна дебелина на подлогата доведува до нерамномерна содржина на смола во производите на FRP. Ако подлогата е меки, ќе впие повеќе смола. За да се тестира униформноста на масата по единица површина, стандардниот метод вклучува сечење на примероци од мат од 300 mm x 300 mm во насока на ширина, нумерирање последователно и нивно мерење посебно за да се пресмета отстапувањето на тежината на секој примерок.
2.Униформна дистрибуција на предиво без прекумерна локална акумулација.
Дисперзибилноста на сецканите прамени е важен показател во производството на скитници, што влијае на униформноста на тежината на подлогата по единица површина и на состојбата на дистрибуција на жиците на подлогата. Секој пакет прамени треба целосно да се распрсне откако ќе се исецка од калем (торта). Ако некои прамени не се распрснуваат соодветно, тие можат да формираат дебели, шарени снопови на подлогата.
3.Не паѓа предиво од површината или раслојување.
Ова се однесува на механичката цврстина на истегнување на подлогата. Ниската механичка цврстина на истегнување укажува на слаба адхезија помеѓу сноповите на жиците.
4.Без нечистотија.
Осигурувањето дека подлогата од сечкана нишка од фиберглас е без нечистотија и нечистотии е од суштинско значење поради неколку причини кои влијаат на квалитетот, перформансите и издржливоста на финалниот композитен производ.
5.Правилно сушење.
Ако подлогата е влажна, таа ќе се распадне кога ќе се постави и повторно ќе се подигне. Содржината на влага во подлогата треба да биде помала од 0,2%. За нормални производни процеси, овој индикатор е генерално квалификуван.
6.Доволно навлажнета смола.
Растворливост на стирен. Идеално, растворливоста на подлогата во полиестерска смола треба да се тестира, но тоа одзема време и тешко се квантифицира. Тестирањето на растворливоста на подлогата во стирен наместо во полиестерска смола може индиректно да ја одрази растворливоста на подлогата од фиберглас во полиестер, и овој метод е широко прифатен и стандардизиран на глобално ниво.
Откако ќе се нанесе смолата на подлогата од фиберглас, од клучно значење е предивата да не се опуштат или поместуваат.
7.Нема релаксација на предивото по мокрењето на смолата.
8. Лесно обезвоздушување.
Во CQDJ, ние сме специјализирани за производство на висококвалитетни душеци од сечкани нишки од фиберглас, дизајнирани да ги задоволат ригорозните барања на различни индустриски апликации. Нашите душеци се изработени со прецизност и грижа, обезбедувајќи супериорни перформанси, издржливост и доверливост. Еве што ги издвојува нашите душеци со сечкани прамени од фиберглас:
1.Еднообразна тежина по единица површина:
Нашите душецисе произведуваат со прецизно внимание за одржување на еднаква тежина по единица површина. Ова обезбедува постојана дебелина и цврстина низ целата подлога, обезбедувајќи сигурни перформанси во сите примени.
2.Одлична влажност на смола:
Нашите душеци од фиберглас покажуваат извонредна влажност на смола, што овозможува темелна импрегнација со различни смоли. Ова обезбедува силна адхезија помеѓу влакната и смолата, што резултира со композити со супериорни механички својства.
3.Супериорна дистрибуција на влакна:
Осигуруваме дека сецканите прамени се рамномерно распоредени низ подлогата, спречувајќи локални акумулации и обезбедувајќи униформа цврстина и структурен интегритет.
4.Висока механичка цврстина:
Нашите душеци се дизајнирани да даваат одлична механичка цврстина на истегнување, осигурувајќи дека влакната остануваат добро врзани и стабилни за време на нанесувањето на смола и во текот на целиот век на композитниот производ.
5.Чисти и без загадувачи:
Чистотата е врвен приоритет во нашиот производствен процес. Нашите душеци се ослободени од нечистотија и загадувачи, обезбедувајќи оптимален проток и адхезија на смолата, како и висококвалитетна завршна површина за финалниот композитен производ.
6.Оптимална контрола на сушење и влага:
Обезбедуваме дека нашите душеци се правилно исушени, со содржина на влага помала од 0,2%. Ова ги спречува проблемите поврзани со влагата, како што е распаѓањето на подлогата при ракување и нерамномерната апсорпција на смолата.
7.Леснотија на ракување и примена:
Нашите душеци од сечкани нишки од фиберглас се дизајнирани за лесно ракување, сечење и поставување, што ги прави идеални за калапи за рачно поставување и други композитни производни процеси.
8.Усогласеност со глобалните стандарди:
Нашите производи се во согласност со меѓународните стандарди за материјали од фиберглас, осигурувајќи дека ги исполнуваат барањата за квалитет и перформанси на клиентите ширум светот.
Апликации:
Нашите душеци од сечкани прамени од фиберглас се разноврсни и можат да се користат во широк спектар на апликации, вклучувајќи:
1.Морски:
Трупови, палуби и други морски структури каде издржливоста и отпорноста на вода и корозија се неопходни.
2.Автомобилство:
Панели на каросеријата, внатрешни компоненти и структурни делови за кои се потребни лесни, но силни материјали.
3.Изградба:
Покрив, ѕидни панели и структурни засилувања кои имаат корист од силата и стабилноста на композитите од фиберглас.
4.Индустриски:
Цевки, резервоари и други индустриски компоненти кои треба да издржат сурови хемиски средини и механички стрес.
5.Стоки за широка потрошувачка:
Спортски производи, производи за рекреација и други предмети за кои се потребни композитни материјали со високи перформанси.
Нашата подлога:
Контактирајте со нас:
Телефонски број:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Веб-страница: www.frp-cqdj.com
Време на објавување: мај-30-2024 година