вести

Јаглеродни влакна е влакно материјал со содржина на јаглерод од повеќе од 95%. Има одлични механички, хемиски, електрични и други одлични својства. Тоа е „кралот на новите материјали“ и стратешки материјал кој недостасува во воениот и цивилниот развој. Познато како „Црно злато“.

Производната линија на јаглеродни влакна е како што следува:

Како се прават тенките јаглеродни влакна?

Технологијата на процесот на производство на јаглеродни влакна досега е развиена и созреана. Со континуираниот развој на композитните материјали од јаглеродни влакна, тој е сè повеќе фаворизиран од сите сфери на животот, особено силниот раст на авијацијата, автомобилот, железницата, сечилата за енергија од ветер итн. и неговиот движечки ефект, развојот на индустријата за јаглеродни влакна . Изгледите се уште пошироки.

Синџирот на индустријата за јаглеродни влакна може да се подели на возводно и низводно. Возводно обично се однесува на производство на материјали специфични за јаглеродни влакна; низводно обично се однесува на производство на компоненти за примена на јаглеродни влакна. Компаниите помеѓу спротиводно и низводно можат да ги сметаат за снабдувачи на опрема во процесот на производство на јаглеродни влакна. Како што е прикажано на сликата:

Целиот процес од сирова свила до јаглеродни влакна возводно од синџирот на индустријата за јаглеродни влакна треба да помине низ процеси како што се печки за оксидација, печки за карбонизација, печки за графитизација, површинска обработка и димензионирање. Во структурата на влакната доминираат јаглеродни влакна.

Нагорно од синџирот на индустријата на јаглеродни влакна припаѓа на петрохемиската индустрија, а акрилонитрилот главно се добива преку рафинирање на сурова нафта, пукање, оксидација на амонијак итн.; Полиакрилонитрилските прекурсорски влакна, јаглеродните влакна се добиваат со претходно оксидирање и карбонизирање на прекурсорните влакна, а композитниот материјал од јаглеродни влакна се добива со обработка на јаглеродни влакна и висококвалитетна смола за да се задоволат барањата за апликација.

Процесот на производство на јаглеродни влакна главно вклучува цртање, цртање, стабилизација, карбонизација и графитизација. Како што е прикажано на сликата:

Цртеж:Ова е првиот чекор во процесот на производство на јаглеродни влакна. Главно ги одвојува суровините во влакна, што е физичка промена. За време на овој процес, пренос на маса и пренос на топлина помеѓу течноста што се врти и течноста за коагулација, и на крајот врнежите од ПАН. Филаментите формираат гел структура.

Изработка:бара температура од 100 до 300 степени за да работи заедно со ефектот на истегнување на ориентирани влакна. Тоа е исто така клучен чекор во високиот модул, високото засилување, згуснувањето и префинетоста на ПАН влакната.

Стабилност:Термопластичниот линеарен макромолекуларен синџир PAN се трансформира во непластична трапезоидна структура отпорна на топлина со методот на загревање и оксидација на 400 степени, така што не се топи и не запалува на висока температура, одржувајќи ја формата на влакната и термодинамиката е во стабилна состојба.

Карбонизација:Неопходно е да се исфрлат нејаглеродните елементи во PAN на температура од 1.000 до 2.000 степени и на крајот да се генерираат јаглеродни влакна со турбостратична графитна структура со содржина на јаглерод од повеќе од 90%.

Ткаенина од јаглеродни влакна

Графитизација: Потребна е температура од 2.000 до 3.000 степени за претворање на аморфни и турбостратични карбонизирани материјали во тридимензионални графитни структури, што е главната техничка мерка за подобрување на модулот на јаглеродни влакна.

Деталниот процес на јаглеродни влакна од процесот на производство на сирова свила до готовиот производ е дека суровата свила ПАН се произведува со претходниот процес на производство на сурова свила. По претходно исцртување со влажната топлина на жичаниот фидер, тој последователно се пренесува во печката за предоксидација со машината за цртање. Откако ќе се пече на различни градиентни температури во групата на печки за предоксидација, се формираат оксидирани влакна, односно предоксидирани влакна; претходно оксидираните влакна се формираат во јаглеродни влакна откако ќе поминат низ печки за карбонизација со средна и висока температура; јаглеродните влакна потоа се подложени на финална површинска обработка, димензионирање, сушење и други процеси за да се добијат производи од јаглеродни влакна. . Целиот процес на континуирано напојување со жици и прецизна контрола, мал проблем во кој било процес ќе влијае на стабилното производство и квалитетот на финалниот производ од јаглеродни влакна. Производството на јаглеродни влакна има долг процес на проток, многу технички клучни точки и високи производствени бариери. Тоа е интеграција на повеќе дисциплини и технологии.

Горенаведеното е производство на јаглеродни влакна, ајде да погледнеме како се користи ткаенината од јаглеродни влакна!

Преработка на производи од ткаенина од јаглеродни влакна

1. Сечење

Препрегот се вади од ладилникот на минус 18 степени. По будењето, првиот чекор е прецизно да го исечете материјалот според дијаграмот на материјалот на автоматската машина за сечење.

2. Поплочување

Вториот чекор е да се постават препрег на алатката за поставување и да се постават различни слоеви според барањата на дизајнот. Сите процеси се изведуваат под ласерско позиционирање.

3. Формирање

Преку автоматизиран робот за ракување, преформата се испраќа до машината за обликување за обликување со компресија.

4. Сечење

По формирањето, работното парче се испраќа до работната станица на роботот за сечење за четвртиот чекор на сечење и бришење за да се обезбеди точноста на димензиите на работното парче. Овој процес може да се оперира и на CNC.

5. Чистење

Петтиот чекор е да се изврши чистење на сув мраз на станицата за чистење за да се отстрани средството за ослободување, што е погодно за последователниот процес на обложување со лепак.

6. Лепак

Шестиот чекор е да се нанесе структурен лепак на роботската станица за лепење. Позицијата на лепење, брзината на лепак и излезот на лепак се точно прилагодени. Дел од поврзувањето со металните делови е заковано, што се изведува на станицата за заковување.

7. Собрание инспекција

Откако ќе се нанесе лепилото, се склопуваат внатрешните и надворешните панели. Откако ќе се стврдне лепилото, се врши детекција на сина светлина за да се обезбеди точност на димензиите на клучалката, точките, линиите и површините.

Јаглеродните влакна се потешки за обработка

Јаглеродните влакна имаат и силна цврстина на истегнување на јаглеродните материјали и мека обработливост на влакната. Јаглеродните влакна се нов материјал со одлични механички својства. Земете јаглеродни влакна и нашиот заеднички челик како пример, јачината на јаглеродните влакна е околу 400 до 800 MPa, додека јачината на обичниот челик е 200 до 500 MPa. Гледајќи ја цврстината, јаглеродните влакна и челикот се во основа слични и нема очигледна разлика.

Јаглеродните влакна имаат поголема јачина и полесна тежина, па затоа јаглеродните влакна може да се наречат крал на новите материјали. Поради оваа предност, за време на обработката на композити армирани со јаглеродни влакна (CFRP), матрицата и влакната имаат сложени внатрешни интеракции, што ги прави нивните физички својства различни од оние на металите. Густината на CFRP е многу помала од онаа на металите, додека јачината е поголема од повеќето метали. Поради нехомогеноста на CFRP, извлекувањето на влакната или одвојувањето на матричните влакна често се случува за време на обработката; CFRP има висока отпорност на топлина и отпорност на абење, што ја прави понапорна за опремата за време на обработката, така што во производниот процес се создава голема количина на топлина за сечење, што е посериозно за абење на опремата.

Во исто време, со континуираното проширување на полињата за примена, барањата стануваат сè поделикатни, а барањата за применливост на материјалите и барањата за квалитет за CFRP стануваат сè построги, што исто така предизвикува и трошоци за обработка да се издигне.

Обработка на карбонски влакна одбор

Откако ќе се стврдне и формира плочата од јаглеродни влакна, потребна е пост-обработка, како што се сечење и дупчење за барања за прецизност или потреби за склопување. Под исти услови како што се параметрите на процесот на сечење и длабочината на сечењето, изборот на алатки и дупчалки од различни материјали, големини и форми ќе има многу различни ефекти. Во исто време, факторите како што се јачината, насоката, времето и температурата на алатите и дупчалките исто така ќе влијаат на резултатите од обработката.

Во процесот на пост-обработка, обидете се да изберете остра алатка со дијамантска обвивка и дупчалка со цврст карбид. Отпорноста на абење на алатот и самата дупчалка го одредува квалитетот на обработката и работниот век на алатот. Ако алатот и дупчалката не се доволно остри или се користат неправилно, тоа не само што ќе го забрза абењето, ќе ги зголеми трошоците за обработка на производот, туку ќе предизвика и оштетување на плочата, што ќе влијае на обликот и големината на плочата и стабилност на димензиите на дупките и жлебовите на плочата. Предизвикува слоевито кинење на материјалот, па дури и колапс на блокот, што резултира со рушење на целата плоча.

При дупчењелистови од јаглеродни влакна, колку е поголема брзината, толку е подобар ефектот. Во изборот на дупчалки, уникатниот дизајн на врвот на дупчалката на дупчалката со предниот раб PCD8 е посоодветен за листови од јаглеродни влакна, кои можат подобро да навлезат во листовите од јаглеродни влакна и да го намалат ризикот од раслојување.

Кога сечете дебели листови од јаглеродни влакна, се препорачува да се користи компресивно фреза со две острици со дизајн на левиот и десниот спирален раб. Овој остар раб за сечење има и горните и долните спирални врвови за балансирање на аксијалната сила на алатот нагоре и надолу за време на сечењето. , за да се осигура дека добиената сила на сечење е насочена кон внатрешната страна на материјалот, за да се добијат стабилни услови за сечење и да се потисне појавата на раслојување на материјалот. Дизајнот на горните и долните рабови во облик на дијамант на рутерот „Pineapple Edge“ може ефикасно да ги исече листовите од јаглеродни влакна. Неговата длабока чип флејта може да одземе многу топлина за сечење преку испуштањето на чипови за време на процесот на сечење, за да се избегне оштетување на јаглеродните влакна. својства на листот.

01 Континуирано долги влакна

Карактеристики на производот:Најчестата форма на производ на производителите на јаглеродни влакна, пакетот е составен од илјадници монофиламенти, кои се поделени во три вида според методот на извртување: NT (Никогаш извртено, неизвртено), UT (Неизвртено, неизвртено), TT или ST ( Извртени, извртени), од кои NT е најчесто користеното јаглеродно влакно.

Главна апликација:Главно се користи за композитни материјали како што се CFRP, CFRTP или C/C композитни материјали, а полињата за примена вклучуваат авионска/воздушна опрема, спортски производи и делови за индустриска опрема.

02 Предиво од основни влакна

Карактеристики на производот:предиво со кратки влакна за кратко, предива од кратки јаглеродни влакна, како што се јаглеродни влакна за општа намена, обично се производи во форма на кратки влакна.

Главни употреби:материјали за топлинска изолација, материјали против триење, C/C композитни делови итн.

03 Ткаенина од јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:Изработен е од континуирано предиво од јаглеродни влакна или предиво од јаглеродни влакна. Според методот на ткаење, ткаенините од јаглеродни влакна можат да се поделат на ткаенини, плетени ткаенини и неткаени ткаенини. Во моментов, ткаенините од јаглеродни влакна обично се ткаени ткаенини.

Главна апликација:Исто како и континуираните јаглеродни влакна, главно користени во композитни материјали како што се CFRP, CFRTP или C/C композитни материјали, а полињата на примена вклучуваат авионска/воздушна опрема, спортски производи и делови за индустриска опрема.

04 Појас со плетенка од јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:Припаѓа на еден вид ткаенина од јаглеродни влакна, која исто така е исткаена од непрекинати јаглеродни влакна или предиво предиво од јаглеродни влакна.

Главна употреба:Главно се користи за материјали за зајакнување на база на смола, особено за производство и преработка на цевчести производи.

05 Сецкани јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:Различно од концептот на предиво предиво од јаглеродни влакна, тоа обично се подготвува од континуирано јаглеродни влакна преку сечкана обработка, а сецканата должина на влакната може да се исече според потребите на клиентите.

Главни употреби:Обично се користи како мешавина од пластика, смоли, цемент, итн., со мешање во матрицата, механичките својства, отпорноста на абење, електричната спроводливост и отпорноста на топлина може да се подобрат; во последниве години, зајакнувачките влакна во композитите од јаглеродни влакна за 3D печатење се претежно сецкани јаглеродни влакна. главен.

06 Мелење јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:Бидејќи јаглеродните влакна се кршлив материјал, може да се приготват во прашкаст материјал од јаглеродни влакна по мелење, односно мелење јаглеродни влакна.

Главна апликација:слично на сецкани јаглеродни влакна, но ретко се користи во цементното засилување; обично се користи како соединение од пластика, смола, гума итн. за подобрување на механичките својства, отпорноста на абење, електричната спроводливост и отпорноста на топлина на матрицата.

07 МАТ од јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:Главната форма се чувствува или мат. Прво, кратките влакна се слоевит со механичко кардирање и други методи, а потоа се подготвуваат со удирање со игла; познат и како неткаен материјал од јаглеродни влакна, тој припаѓа на еден вид ткаенини од јаглеродни влакна.Главни употреби:термоизолациони материјали, обликувани термоизолациони подлоги, отпорни на топлина заштитни слоеви и слојни подлоги отпорни на корозија итн.

08 Хартија од јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:Се подготвува од јаглеродни влакна со процес на сува или влажна изработка на хартија.

Главни употреби:антистатички плочи, електроди, конуси за звучници и грејни плочи; жешки апликации во последниве години се новите енергетски катодни материјали за батерии за возила итн.

09 Препрег на јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:полу-зацврстен меѓуматеријал изработен од термореактивна смола импрегнирана со јаглеродни влакна, која има одлични механички својства и е широко употребувана; широчината на препрегнувачот од јаглеродни влакна зависи од големината на опремата за обработка, а вообичаените спецификации вклучуваат материјал за препрегнување со ширина од 300 mm, 600 mm и 1000 mm.

Главна апликација:авионска/воздушна опрема, спортски производи и индустриска опрема итн.

010 композитен материјал од јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:Материјал за вбризгување направен од термопластична или термореактивна смола измешана со јаглеродни влакна, смесата се додава со разни адитиви и сечкани влакна, а потоа се подложува на процес на соединување.

Главна апликација:Потпирајќи се на одличната електрична спроводливост на материјалот, високата цврстина и лесните предности, тој главно се користи во куќишта на опрема и други производи.

Ние исто така произведувамедиректно скитници од фиберглас,душеци од фиберглас, мрежа од фиберглас, искитници ткаени со фиберглас.

Контактирајте не:
Телефонски број:+8615823184699
Телефонски број: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com