Вести

Јаглеродни влакна е влакна материјал со содржина на јаглерод од повеќе од 95%. Има одлични механички, хемиски, електрични и други одлични својства. Тоа е „крал на нови материјали“ и стратешки материјал што недостасува во воениот и цивилниот развој. Познато како „Црно злато“.

Производната линија на јаглеродни влакна е како што следува:

Како се прави тенките јаглеродни влакна?

Технологијата за производство на јаглеродни влакна се разви досега и созреа. Со континуиран развој на композитни материјали со јаглеродни влакна, сè повеќе е фаворизирана од сите сфери на животот, особено силниот раст на авијацијата, автомобилот, железничката, сечилата на ветерната енергија, итн. И неговиот ефект на возење, развојот на индустријата за јаглеродни влакна . Изгледите се уште пошироки.

Синџирот на индустрија за јаглеродни влакна може да се подели на низводно и низводно. Низводното обично се однесува на производство на материјали специфични за јаглеродни влакна; Низводно обично се однесува на производство на компоненти на примена на јаглеродни влакна. Компаниите помеѓу низводно и низводно можат да мислат на нив како даватели на опрема во процесот на производство на јаглеродни влакна. Како што е прикажано на сликата:

Целиот процес од сурова свила до јаглеродни влакна низводно од ланецот на индустрија за јаглеродни влакна треба да помине низ процеси како што се печки за оксидација, печки за карбонизација, печки за графитизација, површински третман и големина. Во структурата на влакната доминираат јаглеродни влакна.

Возводното на ланецот на индустрија за јаглеродни влакна припаѓа на петрохемиската индустрија, а акрилонитрилот главно се добива преку рафинирање на сурова нафта, пукање, оксидација на амонијак, итн.; Полиакрилонитрил претходници на влакна, јаглеродно влакно се добива со пред-оксидизирање и карбонизирање на претходникот на влакната, а композитниот материјал на јаглеродни влакна се добива со обработка на јаглеродни влакна и висококвалитетна смола за да се исполнат барањата за апликација.

Процесот на производство на јаглеродни влакна главно вклучува цртање, изготвување, стабилизација, карбонизација и графитизација. Како што е прикажано на сликата:

Цртеж:Ова е прв чекор во процесот на производство на јаглеродни влакна. Главно ги раздвојува суровините во влакна, што е физичка промена. За време на овој процес, преносот на масата и преносот на топлина помеѓу течноста за вртење и течноста на коагулацијата и конечно тава врнежи. Филаментите формираат структура на гел.

Изготвување:Бара температура од 100 до 300 степени за да работи во комбинација со ефектот на истегнување на ориентирани влакна. Исто така, тој е клучен чекор во високиот модул, високото засилување, густината и рафинирањето на PAN влакна.

Стабилност:Термопластичниот PAN линеарен макромолекуларен ланец се претвора во непластична трапезоидна структура отпорна Термодинамиката е во стабилна состојба.

Карбонизација:Неопходно е да се избркаат не-јаглеродни елементи во тава на температура од 1.000 до 2.000 степени, и конечно да се создадат јаглеродни влакна со туростратична графитна структура со содржина на јаглерод од повеќе од 90%.

Ткаенина од јаглеродни влакна

Графитизација: Потребна е температура од 2.000 до 3.000 степени за да се претворат аморфните и туростратските карбонизирани материјали во тродимензионални графитни структури, што е главната техничка мерка за подобрување на модулот на јаглеродни влакна.

Деталниот процес на јаглеродни влакна од процесот на производство на сурова свила до готовиот производ е дека тавата сурова свила се произведува од претходниот процес на производство на суровини свила. По пред-цртање од влажната топлина на фидер за жица, тој секвенцијално се пренесува на печката пред оксидација од машината за цртање. Откако се печени на различни температури на градиент во групата пред оксидациска печка, се формираат оксидирани влакна, односно пред-оксидирани влакна; Пред-оксидираните влакна се формираат во јаглеродни влакна откако минуваат низ средни температурни и печки за карбонизација со висока температура; Јаглеродните влакна потоа се подложени на конечен третман на површината, големина, сушење и други процеси за да се добијат производи од јаглеродни влакна. . Целиот процес на континуирано хранење со жица и прецизна контрола, мал проблем во секој процес ќе влијае на стабилното производство и квалитетот на конечниот производ на јаглеродни влакна. Производството на јаглеродни влакна има долг проток на процеси, многу технички клучни точки и високи производствени бариери. Тоа е интеграција на повеќе дисциплини и технологии.

Горенаведеното е производство на јаглеродни влакна, ајде да погледнеме како се користи ткаенината со јаглеродни влакна!

Обработка на производи од крпа од јаглеродни влакна

1. Сечење

Препаратот е изваден од ладното складирање на минус 18 степени. По будењето, првиот чекор е точно да се намали материјалот според дијаграмот на материјалот на автоматската машина за сечење.

2. Поплочување

Вториот чекор е да се постави препаратот на алатката за поставување и да се постават различни слоеви според барањата за дизајн. Сите процеси се вршат под ласерско позиционирање.

3. формирање

Преку автоматски робот за ракување, преформата се испраќа до машината за обликување за обликување на компресија.

4. Сечење

По формирањето, работното парче е испратено до работната станица за сечење роботи за четвртиот чекор на сечење и дебагирање за да се обезбеди димензионалната точност на работното парче. Овој процес може да се управува и на ЦПУ.

5. Чистење

Петтиот чекор е да се изврши чистење на сув мраз на станицата за чистење за да се отстрани агентот за ослободување, што е погодно за последователниот процес на обложување на лепак.

6. Лепак

Шестиот чекор е да се примени структурен лепак на станицата за роботи. Позицијата на лепење, брзината на лепак и излезот на лепак се точно прилагодени. Дел од врската со металните делови е занишана, што се врши на станицата за заниткување.

7. Инспекција на склопување

Откако ќе се нанесе лепилото, се собраа внатрешните и надворешните панели. Откако ќе се излечи лепилото, се изведува откривање на сина светлина за да се обезбеди димензионална точност на клучните дупки, точките, линиите и површините.

Јаглеродните влакна се потешки за обработка

Јаглеродните влакна ја имаат и силната затегнување на јаглеродните материјали и меката преработка на влакна. Јаглеродните влакна се нов материјал со одлични механички својства. Земете јаглеродни влакна и нашиот вообичаен челик како пример, јачината на јаглеродните влакна е околу 400 до 800 MPa, додека јачината на обичниот челик е 200 до 500 MPa. Гледајќи ја цврстината, јаглеродните влакна и челикот се во основа слични, и нема очигледна разлика.

Јаглеродните влакна имаат поголема јачина и полесна тежина, така што јаглеродните влакна можат да се наречат крал на нови материјали. Поради оваа предност, за време на обработката на композитите засилени со јаглеродни влакна (CFRP), матрицата и влакната имаат сложени внатрешни интеракции, правејќи ги нивните физички својства различни од оние на металите. Густината на CFRP е многу помала од онаа на металите, додека јачината е поголема од повеќето метали. Поради нехомогеноста на CFRP, повлекувањето на влакна или одвојувањето на матрицата на влакна често се јавува за време на обработката; CFRP има голема отпорност на топлина и носи отпорност, што го прави попосакуван од опремата за време на обработката, така што во производниот процес се создава голема количина на сечење топлина, што е посериозно за абење на опрема.

Во исто време, со континуирано проширување на неговите полиња за примена, барањата стануваат сè повеќе деликатни, а барањата за применливост на материјали и барањата за квалитет за CFRP стануваат сè построги, што исто така предизвикува трошоци за обработка да се крене.

Обработка на табла за јаглеродни влакна

Откако ќе се излечи и формира таблата со јаглеродни влакна, потребна е пост-обработка, како што се сечење и дупчење за прецизни барања или потреби за склопување. Под истите услови, како што се параметрите на процесот на сечење и длабочината на сечење, изборот на алатки и вежби со различни материјали, големини и форми ќе имаат многу различни ефекти. Во исто време, факторите како што се јачината, насоката, времето и температурата на алатките и вежбите, исто така, ќе влијаат на резултатите од обработката.

Во процесот на пост-обработка, обидете се да изберете остра алатка со дијамантска обвивка и цврст бит за вежбање со карбид. Отпорноста на абење на алатката и самата вежба за вежбање го одредува квалитетот на обработката и услужниот век на алатката. Ако алатката и бит за вежбање не се доволно остри или се користат неправилно, тој не само што ќе го забрза абењето и солза, ќе ги зголеми трошоците за обработка на производот, туку ќе предизвика и оштетување на плочата, што влијае на формата и големината на плочата и на Стабилност на димензиите на дупките и жлебовите на плочата. Предизвикува слоевит солзи на материјалот, па дури и блок колапс, што резултира во укинување на целата табла.

При дупчењеЛистови со јаглеродни влакна, колку е побрза брзината, толку е подобар ефектот. Во изборот на битови за вежбање, уникатниот дизајн на врвот на вежбата на бит за вежбање на лицето PCD8 е посоодветен за чаршафи со јаглеродни влакна, што може подобро да навлезе во чаршафите од јаглеродни влакна и да го намали ризикот од делиминација.

При сечење на дебели чаршафи со јаглеродни влакна, се препорачува да се користи секач за мелење со две острици со лев и десен дизајн на спирален раб. Овој остар највисок раб има и горните и долните спирални совети за да ја балансира аксијалната сила на алатката нагоре и надолу за време на сечење. , за да се обезбеди дека резултатната сила за сечење е насочена кон внатрешната страна на материјалот, со цел да се добијат стабилни услови за сечење и да се потисне појавата на материјална разграничување. Дизајнот на горниот и долниот дијамантски работен облик на рутерот „ананас на работ“, исто така, може ефикасно да ги намали листовите од јаглеродни влакна. Неговиот длабок чип флејта може да одземе многу сечење топлина преку празнење на чипови за време на процесот на сечење, за да се избегне оштетување на јаглеродните влакна. Карактеристики на листот.

01 континуирано долги влакна

Карактеристики на производот:Најчестата форма на производите на производители на јаглеродни влакна, пакетот е составен од илјадници монофиламенти, кои се поделени на три вида според методот на извртување: nt (никогаш не искривен, неоткриен), UT (неоткриен, неоткриен), ТТ или СТ (СТ (СТ (СТ (СТ ( Извиткани, искривени), од кои НТ е најчесто користениот јаглеродно влакно.

Главна апликација:Главно се користат за композитни материјали како што се CFRP, CFRTP или C/C композитни материјали, а полињата за апликација вклучуваат опрема за авиони/воздушна вселена, спортски производи и делови од индустриска опрема.

02 предиво од влакна

Карактеристики на производот:Кратко предиво од влакна за кратки, предива што се вртат од кратки јаглеродни влакна, како што се јаглеродни влакна базирани на јаглеродни влакна, обично се производи во форма на кратки влакна.

Главни употреби:Материјали за изолација на топлина, материјали за анти-триење, C/C композитни делови, итн.

03 ткаенина од јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:Изработено е од континуирано предиво од јаглеродни влакна или јаглеродни влакна. Според методот на ткаење, ткаенините од јаглеродни влакна можат да се поделат на ткаени ткаенини, плетени ткаенини и неткаени ткаенини. Во моментов, ткаенините од јаглеродни влакна обично се ткаени ткаенини.

Главна апликација:Исто како и континуирано јаглеродно влакно, главно користени во композитни материјали, како што се CFRP, CFRTP или C/C композитни материјали, а полињата за апликација вклучуваат авиони/воздушна опрема, спортски производи и делови од индустриска опрема.

04 плетенка со плетенка со јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:Припаѓа на еден вид ткаенина од јаглеродни влакна, која исто така е ткаена од континуирано јаглеродно влакно или предиво од вртено јаглеродно влакно.

Главна употреба:Главно се користи за засилувачки материјали засновани на смола, особено за производство и обработка на тубуларни производи.

05 сецкани јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:Различно од концептот на предиво што се врти на јаглеродни влакна, обично се подготвува од континуирано јаглеродно влакно преку сецкана обработка, а сецканата должина на влакната може да се намали според потребите на клиентите.

Главни употреби:Обично се користи како мешавина од пластика, смоли, цемент, итн., Со мешање во матрицата, може да се подобрат механичките својства, отпорноста на абење, електричната спроводливост и отпорноста на топлина; Во последниве години, зајакнувачките влакна во 3Д композити за јаглеродни влакна се претежно сецкани јаглеродни влакна. главна.

06 Мелење јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:Бидејќи јаглеродното влакно е кршлив материјал, може да се подготви во материјал од јаглеродни влакна во прав по мелењето, односно мелење јаглеродни влакна.

Главна апликација:Слично на сецканите јаглеродни влакна, но ретко се користат во засилување на цемент; Обично се користи како соединение на пластика, смола, гума, итн. За подобрување на механичките својства, отпорност на абење, електрична спроводливост и отпорност на топлина на матрицата.

07 Мат со јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:Главната форма се чувствува или мат. Прво, кратките влакна се слоевит со механичко картон и други методи, а потоа се подготвени со удирање на игла; Исто така позната како неткаена ткаенина од јаглеродни влакна, таа припаѓа на еден вид ткаени ткаенини од јаглеродни влакна.Главни употреби:Материјали за термичка изолација, обликувани подлоги за термичка изолација, подлоги на материјал, отпорни на топлина и подлоги на слој отпорни на корозија, итн.

08 хартија од јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:Подготвено е од јаглеродни влакна со сув или влажен процес на производство на хартија.

Главни употреби:анти-статички плочи, електроди, конуси на звучници и плочи за греење; Топлите апликации во последниве години се нови материјали за катода на батерии на енергетски возила, итн.

09 Препарен јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:полу-зацврстен среден материјал изработен од термосетирање на термосетирање на јаглеродни влакна, која има одлични механички својства и е широко користен; Ширината на препаратот на јаглеродни влакна зависи од големината на опремата за обработка, а вообичаените спецификации вклучуваат материјал од 300мм, 600мм и 1000мм ширина.

Главна апликација:Авион/воздушна опрема, спортски производи и индустриска опрема, итн.

010 композитен материјал со јаглеродни влакна

Карактеристики на производот:Материјал за обликување на инјектирање изработен од термопластична или термосетирање смола измешана со јаглеродни влакна, смесата се додава со разни адитиви и сецкани влакна, а потоа се подложува на процес на комбинирање.

Главна апликација:Потпирајќи се на одличната електрична спроводливост на материјалот, висока ригидност и лесни предности, таа главно се користи во прилози за опрема и други производи.

Ние исто така произведувамеДиректно стакло стакло,душеци со стаклена стакло, мрежа од стаклена стакло, иВршено стакло од стакло.

Контактирајте не:
Телефонски број: +8615823184699
Телефонски број: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com