Во светот на производството на композити, се трошат значителни ресурси за оптимизирање на хемијата на смолата, усовршување на брзините на пултрузија и рафинирање на соодносот влакна-смола. Сепак, еден критичен фактор често се занемарува сè додека производствената линија не запре или серијата готови делови не го помине тестот за стрес:околината за складирање нафиберглас ровинг.
Рамка од фибергласне е инертен производ. Тоа е високо инженерски обработен материјал обложен со комплексно хемиско „димензионирање“ кое служи како интерфејс помеѓу неорганското стакло и органската смола. Оваа хемија е чувствителна, а нејзината деградација за време на складирањето може да доведе до катастрофални дефекти во структурниот интегритет.
Во ова упатство, испитуваме како температурата, влажноста и практиките за физичко складирање ги диктираат перформансите на вашите материјали за армирање.
Невидливиот непријател: Влажност и хидролиза
Најзначајната закана за складиранитефиберглас ровинге влага. Стаклените влакна се природно хидрофилни (привлекуваат вода). Иако самите стаклени филаменти се издржливи,систем за одредување на големината— хемискиот мост што ѝ овозможува на смолата да се „навлажни“ и да се врзе за влакното — е подложен нахидролиза.
Когастаклени влакнаскитницисе чува во средина со висока влажност:
Деградација на големината:Влагата ги раскинува хемиските врски во рамките на димензионирањето, правејќи го помалку ефикасен во промовирањето на адхезијата.
Лошо мокрење:За време на производството, смолата не успева целосно да навлезе во снопот влакна, што доведува до „суви точки“ и празнини во финалниот композит.
Капиларно дејство:Ако краевите на бобините се изложени, влагата може да навлезе длабоко во пакувањето преку капиларно дејство, предизвикувајќи неконзистентни перформанси низ целата ролна.
Флуктуации на температурата и миграција на големината
Додекастаклени влакнаима висока термичка отпорност, органското димензионирање нема. Ако складиштето е изложено на екстремна топлина (над 35°C/95°F), феномен познат какомиграција на големинатаможе да се случи. Хемискиот слој може да стане малку подвижен, собирајќи се на дното на макарата или создавајќи „лепливи точки“.
Обратно, складирањето на ровинг во услови на замрзнување, а потоа веднаш преместување на топол производствен простор води докондензацијаОва брзо акумулирање на влага на површината на влакната е водечка причина за деламинација кај цевките со филаменти и садовите под притисок.
Споредба: Оптимални наспроти супстандардни услови за складирање
За да му помогнете на вашиот тим за контрола на квалитетот да ги ревидира вашите објекти, погледнете ја следната табела за референтни вредности за индустриските стандарди.
Стандарди за складирање на фиберглас во ролетни
| Параметар | Оптимална состојба (Најдобра практика) | Субстандардна состојба (Висок ризик) | Влијание врз перформансите |
| Температура | 5°C до 35°C (стабилно) | Под 0°C или над 40°C | Миграција на големината, кршливи влакна или кондензација. |
| Релативна влажност | 35% до 65% | Над 75% | Хидролиза на обликување, слаба врска помеѓу смолата и влакната. |
| Аклиматизација | 24–48 часа во работилницата пред употреба. | Директна употреба од ладилник. | Микропукнатини во матрицата на смолата поради влага. |
| Редење | Оригинални палети; максимум 2 високи (доколку се дизајнирани). | Лабави калеми; прекумерна висина на редење. | Физичка деформација на бобините; проблеми со затегнувањето. |
| Експозиција на светлина | Темна или средина со низок УВ зрачење. | Директна сончева светлина (во близина на прозорците). | УВ деградација на хемикалии за пакување и димензионирање под дејство на зрачење. |
Физички интегритет: Проблеми со натрупување и затегнување
Рамка од фибергласобично се намотува на калеми со прецизно затегнување. Ако овие калеми се складираат неправилно - како на пример, се редат хоризонтално без потпора или се згмечуваат под прекумерна тежина - внатрешната геометрија на пакетот се менува.
Варијации на тензија:Скршените калеми доведуваат до нерамномерно „отпуштање“ за време на пултрузијата или намотувањето на филаментот. Ова резултира со тоа што некои влакна се поцврсти од други, создавајќи внатрешни напрегања во завршениот дел што може да доведе до искривување или предвремено откажување.
Влакненца и кршење:Кога калемите се удираат или се влечат по грубите подови на магацинот, надворешните слоеви на стаклото се оштетуваат. Овие скршени филаменти создаваат „влакна“ во производствената линија, што може да ги затне водилките и да ја контаминира смолестата бања.
Улогата на пакувањето: Зошто „оригиналното“ е најдобро
Висококвалитетен ровинг од фибергласобично се испорачува во UV-стабилизирана стисната фолија со пакувања со десикант. Честа грешка во производствените погони е предвременото отстранување на оваа амбалажа.
Оригиналната обвивка служи за три витални функции:
Бариера за влага:Делува како примарен штит против амбиенталната влажност.
Превенција од прашина:Честичките (прашина, пилевина или метални струготини) од фабричката средина можат да се мешаат во хемиската врска помеѓу стаклото и смолата.
Задржување:Тоа спречува рингот да се „лупи“ или да падне од макарата за време на ракувањето.
5 најдобри практики за одржување на квалитетот на ролетните
За да се осигурате дека вашиот материјал функционира точно како што е наведено од производителот, имплементирајте ги овие пет протоколи за складирање:
Прв влезен, прв излезен (FIFO): Рамка од фибергласима рок на траење, обично од 6 до 12 месеци. Погрижете се прво да се употреби постарата залиха за да се спречи стареење на големината.
Правилото од 24 часа:Секогаш внесувајте го ровингот од магацинот во производствената хала најмалку 24 часа пред употреба. Ова му овозможува на материјалот да постигне „термичка рамнотежа“, спречувајќи кондензација кога ќе се отвори пакувањето.
Зголемено складирање:Никогаш не складирајте палети со ровинг директно на бетонски под, бидејќи тие можат да ја „впијат“ влагата. Користете полици или дрвени палети.
Делумни калеми за запечатување:Ако макарата е само полукористена, не ја оставајте изложена на машината. Завиткајте ја повторно во пластична фолија пред да ја вратите во складиштето.
Монитор со хигрометри:Инсталирајте дигитални монитори за температура и влажност во вашите складишта. Овие податоци се непроценливи при решавање проблеми со ненадеен пораст на дефекти во производството.
Заклучок: Заштита на вашата инвестиција
Рамка од фибергласе високо-перформансен материјал, но неговите перформанси се кревки сè додека не се стврдне во смолеста матрица. Со третирање на условите за складирање со исто ниво на внимателност како и вашите производствени параметри, можете значително да ги намалите стапките на отпад, да ја подобрите конзистентноста на деловите и да ја обезбедите долгорочната издржливост на вашите композитни производи.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Контактирајте не:
Веб: www.frp-cqdj.com/www.cqfiberglass.com/www.cqfrp.ru/www.cqdjfrp.com
Е-пошта:info@cqfiberglass.com/marketing@frp-cqdj.com /marketing01@frp-cqdj.com
WhatsApp:+8615823184699
Тел.：+86-023-67853804
Време на објавување: 09 јануари 2026 година
